उच्च गतिको पंचलाई राम्रोसँग काम गर्न कसरी समायोजन गर्ने

दउच्च गति पंचसामान्य आवेदन प्रक्रियाको समयमा मर्मतमा ध्यान दिनुपर्छ, जुन मुख्य बिन्दुहरूको समायोजन र समायोजनको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि सटीक र स्थिरता प्राप्त हुनेछ जबउच्च गति पंचिंग मेसिनकाम गरिरहेको छ। विस्तृत मर्मतका मुख्य बिन्दुहरूको लागि तल हेर्नुहोस्।
1. स्लाइड रेल र गाइडवे बीचको खाडल नाप्नुहोस् र घर्षण सतह जाँच गर्नुहोस्, र आवश्यक पर्दा समायोजन र जाँच गर्नुहोस्।
2. पानी पम्प फ्लाईव्हील रोलिङ बियरिङ, आदि जस्तै म्यानुअल चिकनी तरकारी ग्रीस र पाइप, कनेक्टर, आदि जाँच गर्नुहोस्।
3. परीक्षण र ब्यालेन्स सिलिन्डर मुद्रा र इन्धन पाइप र अटोमोबाइल तेल सफाई प्रणाली सफ्टवेयर कनेक्टर जाँच गर्नुहोस्।
4. मोटर कन्ट्रोल सर्किटको इन्सुलेशन तह र घरेलु उपकरणको वास्तविक सञ्चालन नियन्त्रण सर्किटको विशेषता प्रतिबाधा परीक्षण र जाँच गर्नुहोस्।
5. सम्पूर्ण उपकरण (सीधापन, समतलता, कार्डिङ ग्याप, आदि) को शुद्धता परीक्षण गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा समायोजन र समीक्षा गर्नुहोस्।
6. हाई-स्पीड पंचको उपस्थिति र सामानहरूको सफाई, स्व-सफाई र मेकानिकल उपकरण खुट्टा (फाउन्डेशन) एउटै पेंच, स्क्रू क्याप क्ल्याम्पिङ र आवश्यक हुँदा स्तर निरीक्षण।
7. चिकनी तेल आपूर्ति प्रणाली, पाइपलाइन भल्भ, आदि को पम्प को सफाई, मर्मत र निरीक्षण।
8. ग्यास प्रणालीको वायमेटिक कम्पोनेन्टहरू, पाइपहरू, आदि सफा र मर्मत गरिन्छ, र मुद्रा परीक्षण जाँच गरिन्छ।
9. अप्टिकल सुरक्षा उपकरणको प्रकार्यको परीक्षण र प्रक्षेपण कोण र क्षेत्रको परीक्षण समायोजन कायम गर्न 3000-4000 घण्टा प्रयोग गर्नुहोस्। सर्किट प्रणाली को स्पेयर पार्ट्स को उपस्थिति, सम्पर्क बिन्दु लगाएको छ। यो ढीलो जडान, आदि को मर्मत जाँच र समायोजन गर्न आवश्यक छ, साथै दोस्रो-डिग्री ड्रप-रोटेटिंग क्याम स्विच बक्स र दिशा परिवर्तन प्रकार्य को परीक्षण र समायोजन। इन्धन पाइप सफाई, खाडल सफाई, उत्पादन तेल प्रतिस्थापन र कार्य दबाव मुद्रा र ओभरलोड सुरक्षा उपकरण को लागी कार्य परीक्षण समायोजन। मुख्य मोटरको V-प्रकार ड्राइभ बेल्टको पहिरन र समर्थन बल जाँच गर्नुहोस् र समायोजन गर्नुहोस्। ब्रेक रिलिज मेकानिजमका कम्पोनेन्टहरू डिसेम्बल र विभेदित हुन्छन् (पानी पम्प फ्लाईव्हील छैन), सफा र मर्मत गरिन्छ, र खाली ठाउँ जाँच गरी समायोजन गरिन्छ। सन्तुलन यन्त्र, कम्पोनेन्ट विच्छेदन र भिन्नता, सफाई निरीक्षण र पुन: संयोजन समायोजन।

10. 6000-8000 घन्टाको मर्मतसम्भारको प्रयोग गर्नुहोस् आरा दाँत क्र्याङ्कशाफ्टलाई छुट्याउन र छुट्याउन, सफा र मर्मत गर्नुहोस्, दाँतको अवरोध जाँच गर्नुहोस् र आराको दाँत र क्र्याङ्कशाफ्टको बाहिरी थ्रेड जाँच गर्नुहोस्, र दाँतको ओक्लुसल सतहलाई पालिस र पालिस गर्नुहोस् र परिमार्जन गर्नुहोस्। चिल्लो तेल। गाईड रेल र स्लाइडरको कुल प्रक्रिया (बल सिट, प्रेसिङ कभर, ओभरलोड हाइड्रोलिक सिलिन्डर, वर्म गियर, वर्म, इत्यादि) भत्काइन्छ र विभेदित, सफा र मर्मत, क्लियरेन्स समायोजन प्याड र पहिरन सतह, कंकाल सिल निरीक्षण। र स्क्र्याचबाट चिकनी तरकारी ग्रीस को परिमार्जन। मोल्ड प्याड डिससेम्बल, विभेदित र सफा गरिन्छ। लगाएको सतहहरू जाँच गर्नुहोस् र स्क्र्याचबाट चमकदार ग्रीस परिमार्जन गर्नुहोस्, र त्यसपछि जम्मा गर्नुहोस् र परीक्षण गर्नुहोस्।