मुद्रांकन प्रक्रिया शुद्धता र गति को लागी मान्छे को आवश्यकताहरु को निरन्तर सुधार संग,
उच्च गति सटीक पंचिंग मिसिनहरूछिटो विकास गतिको साथ प्रयोगकर्ताहरूलाई मुद्रांक गर्ने दृष्टिमा पनि प्रवेश गरेको छ।
जब यो मुद्रांकन प्रशोधन को लागी आउँछ, सबैलाई थाहा छ कि मुद्रांकन प्रक्रिया र डाई, स्टाम्पिंग उपकरण र स्टाम्पिंग सामाग्री मुद्रांकन प्रशोधन को तीन तत्वहरु को गठन गर्दछ, र जब ती एक अर्का संग संयुक्त हुन्छन् तब मात्र मुद्रांकन भागहरु प्राप्त गर्न सकिन्छ। मेटल स्ट्याम्पिङ पार्ट्समा प्रयोग हुने मोल्डलाई स्ट्याम्पिङ डाइ भनिन्छ, जसलाई स्ट्याम्पिङ डाइ भनिन्छ। डाई ब्याच प्रशोधन सामग्री (धातु वा गैर-धातु) को इच्छित पंचिंग भागमा एक विशेष उपकरण हो। स्ट्याम्पिङमा डाइ धेरै महत्त्वपूर्ण छ, आवश्यकताहरू पूरा गर्ने डाई बिना, ब्याच स्ट्याम्पिङ उत्पादन गाह्रो छ; उन्नत मृत्यु बिना, उन्नत मुद्रांकन प्रक्रियाहरू महसुस गर्न सकिँदैन। डाइलाई उच्च-परिशुद्धता उच्च-गति सटीक पंचिंग मेसिनसँग जोडिएको छ, र प्राप्त गरिएका स्ट्याम्पिङ पार्ट्सहरू अधिक बजार-लाभदायक छन्।
मेसिनिङ र प्लास्टिक प्रशोधनका अन्य विधिहरूको तुलनामा, स्ट्याम्पिङको प्राविधिक र आर्थिक दुवै पक्षहरूमा धेरै अनौठो फाइदाहरू छन्, आउनुहोस् सँगै हेरौं:
(१) स्ट्याम्पिङ पार्ट्सले ठूला साइजको दायरा र थप जटिल आकारहरू जस्तै घडीहरूको सानो स्टपवाचहरू, ठूलादेखि अटोमोबाइल स्ट्रिङरहरू, कभर गर्ने पार्टहरू, इत्यादि, स्टाम्पिङको समयमा सामग्रीको चिसो विकृति र कडा पार्ने प्रभावसँग मिलाएर भागहरू प्रशोधन गर्न सक्छ। मुद्रांकनको बल र कठोरता उच्च छ।
(२) स्ट्याम्पिङ पार्ट्सहरू सामान्यतया चिप्स, कम सामग्री खपत, र कुनै अन्य तताउने उपकरणहरू आवश्यक पर्दैन, त्यसैले यो सामग्री-बचत, ऊर्जा-बचत प्रशोधन विधि हो, र स्ट्याम्पिङ भागहरूको लागत कम छ।
(3) मुद्रांकन प्रशोधन को उत्पादन दक्षता उच्च छ, र सञ्चालन सुविधाजनक छ, र उच्च-गति सटीक पंचिंग मेसिन पनि सामग्री स्तरीकरण, फिडिङ, फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा र अन्य मुद्रांकन समर्थन उपकरणहरू थपेर यान्त्रीकरण र स्वचालन महसुस गर्न सजिलो छ। यो किनभने स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया पूरा गर्न डाइ र स्ट्याम्पिङ उपकरणहरूमा निर्भर छ, साधारण सटीक पंचिंग मेसिनको स्ट्रोकहरूको संख्या प्रति मिनेट दर्जनौं पटकसम्म हुन्छ, उच्च-गति सटीक पंचिंग मेसिन प्रति मिनेट सयौं वा हजारौं पटक पुग्न सक्छ, र प्रत्येक स्ट्याम्पिङ स्ट्रोकले एक पंचिंग टुक्रा पाउन सक्छ। यसले उत्पादन दक्षतामा धेरै सुधार गर्न र उद्यम कर्मचारीहरूमा दबाब कम गर्न सक्छ।