उच्च गति पंच प्रेस र उच्च गति मोल्डहरू

को परिशुद्धताउच्च गति पंच प्रेसर उच्च-गति मोल्डहरू फरक छन्, र मूल्यहरूको शुद्धता बीचको भिन्नता स्वाभाविक रूपमा फरक छ। एक राम्रो काठी संग एक राम्रो घोडा पनि उच्च गति मोल्ड र को लागी उपयुक्त छउच्च गति पंचिंग मिसिनहरू।
पंच भिन्नता: साधारण पंच प्रेसहरूमा साधारण संरचना, अपर्याप्त कठोरता, र वर्कबेन्चको कमजोर समानान्तरता हुन्छ। एकल मुक्का वा मोल्ड प्रयोग गर्ने उत्पादनहरू उच्च परिशुद्धता मोल्डहरू होइनन्। सामान्य मूल्य धेरै हजार युआन सस्तो हुने अनुमान गरिएको छ।
हाई-स्पीड पंचिङ मेसिनको बेड संरचना जटिल, इमानदार र पर्याप्त कठोर छ। worktable को समानान्तर 0.005mm छ। यो ०.०२ एमएमको समानान्तर भएको उच्च-अन्तको पंचिङ मेसिन हो, जुन अलि नराम्रो छ, र मूल्य सयौं हजार छ। जापानका अधिकांश पंच प्रेसहरू 1 मिलियन भन्दा बढी एकाइहरूमा आयात गरिन्छ, र स्विट्जरल्याण्डमा 200 मिलियन एकाइहरू भन्दा बढी छन्। शुद्धता सानो समस्या होइन।
हाई-स्पीड मोल्डको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भाग गाइड पोष्ट हो, र गाइड पोस्टको सटीकताले मोल्ड भागहरूको शुद्धता निर्धारण गर्दछ। साधारण स्ट्याम्पिङ डाइजमा सामान्यतया कम उत्पादन परिशुद्धता हुन्छ, त्यसैले सटीक मोल्ड भागहरू धेरै कम हुनेछन्, र गाइड भागहरू स्वाभाविक रूपमा कम हुनेछन्, जस्तै गाइड पोस्टहरू, गोलाकार गाइड झाडीहरू र गोलाकार गाइड झाडीहरू, ती सबै गोलाकार छन्, तर अन्तरसँग सम्बन्धित छन्। स्पेसिफिकेशनको साथ, बिभिन्न स्पेसिफिकेशन अनुसार फरक एकतर्फी क्लियरेन्सहरू छन्। ०.०१ मिमी-०.०३ मिमीमा; र उच्च-गति मर्दछ, उत्पादन परिशुद्धता उच्च छ, अपेक्षाकृत ठूलो, र उत्पादन चक्र लामो छ। सटीक मोल्डहरूको मर्मत सुविधाको लागि, यो स्वाभाविक रूपमा धेरै सुधारिएको छ। भित्री गाइड स्तम्भ र मोल्ड को बाहिरी गाइड स्तम्भ को शुद्धता, वर्तमान मा, उच्च गति मर अझै पनि घर र विदेश मा खाली छ। गाईड पोष्टको भित्र र बाहिर गाइड पोष्टहरू र गाइड आस्तीनहरू छन्। बल आस्तीन प्रयोग गरिन्छ। फिट क्लियरेन्स रोलिङ हस्तक्षेप फिट हो। माथिल्लो र तल्लो मोड्युलहरूको शुद्धता र स्थिति 0.002-0.005mm मा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र प्रशोधन पछि मुद्रांक भागहरूको शुद्धता .01 र +0.02 बीच +0 मा ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ।
बिभिन्न ढाँचाहरू: बिभिन्न सामग्रीहरू, साधारण मोल्डहरू हाम्रो सामान्य साधारण स्टिलबाट पनि फरक छन्, र प्रायः सटीक उच्च-गति मोल्डहरूले हाल आयातित SKD11 सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन्। थप रूपमा, मोल्ड प्रशोधन सटीकताको मोटाई नियन्त्रण धेरै भिन्न हुन्छ, र सटीक मोल्ड प्लेटहरू 0.002-0.005mm को समानान्तर र समतलता नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, र यो सामान्यतया 0.02mm पुग्न राम्रो छ। गर्मी उपचार पनि फरक छ। प्रेसिजन मोल्डहरू प्रायः क्रायोजेनिक उपचारको लागि प्रयोग गरिन्छ, अल्ट्रा-क्रायोजेनिक उपचार पनि, प्रशोधन तनाव हटाउन र टेम्प्लेटलाई थप स्थिर र विकृतिमुक्त बनाउन।
भागहरू र विभिन्न सामग्रीहरूको प्रशोधन, साधारण भागहरू प्रायः छिटो तार, शुद्धता प्लस वा माइनस ०.०२, र खुर्दा द्वारा प्रशोधन गरिन्छ; सटीक भागहरू प्रायः स्टेपिङ तारद्वारा प्रशोधन गरिन्छ, परिशुद्धता प्लस वा माइनस 0.005 छ, सामग्री र सटीक मोल्ड भागहरू अधिक टिकाउ छन्, र टंगस्टन प्रयोग गरिन्छ स्टिल एक भाग हो र यसको जीवन गम्भीरता थप्नेछ। पटक।

प्रेसिजन मोल्डहरू परिशुद्धता पञ्चहरूद्वारा संचालित हुन्छन्, जसले सटीक मोल्डहरूको फाइदाहरू देखाउँदछ: द्रुत गति, राम्रो स्थिरता, उच्च परिशुद्धता, र सुविधाजनक मर्मत। हालको उच्च गतिमा प्रति मिनेट कुल 1000 पटक छ, र विभिन्न मोल्ड आकारहरूको उत्पादन र उत्पादन गति पनि फरक हुनेछ।