सटीक पंचिङ मेसिन खरिद गर्दा, तपाईंले पंचिङ मेसिनको उपयुक्त टन भारलाई विचार गर्नुपर्छ।

पञ्चिङ मेसिनको टन भार ए खरीद गर्दा विचार गर्नुपर्ने महत्त्वपूर्ण कारणहरू मध्ये एक होसटीक उच्च गति पंचिंग मिसिन। टन भारलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरूसटीक पंचिंग मिसिनहरूभागको परिधिको लम्बाइ, सामग्रीको मोटाई र सामग्रीको बल समावेश गर्नुहोस्।
प्लेटको क्षेत्रफल र स्ट्रोकको लम्बाइ भागको आकार र गहिराइले निर्धारण गरिन्छ। दैनिक उत्पादन क्षमताको लागि, यो मुख्यतया प्रति मिनेट स्ट्रोक गणना गर्न प्रयोग गरिन्छसटीक पंचिंग मेसिनर समग्र उत्पादन माग पूरा गर्न आवश्यक पंचिंग मेसिनहरूको संख्या। यसको आधारमा, विभिन्न विशेषताहरू सँगै विचार गरिन्छ, जसमा भागहरू प्रशोधन विशेषताहरू, सामग्री विशेषताहरू, उपकरण विशेषताहरू, इत्यादि समावेश छन्। ब्ल्याङ्किङ, छेड्ने र अन्य प्रक्रियाहरूको लागि, छोटो-स्ट्रोक उच्च-गति पंच आवश्यक छ; लामो स्ट्रोक र एक अपेक्षाकृत ढिलो गति संग एक पंच प्रयोग गरिन्छ। जब यो मुद्रांकन, एम्बोसिङ, आदि को लागी प्रयोग गरिन्छ, तल मृत केन्द्र मा उच्च ऊर्जा संग एक छोटो स्ट्रोक पंच प्रयोग गर्नुपर्छ।
यो देख्न सकिन्छ कि पंचिंग मेसिनको टन भार जति ठूलो हुन्छ, पंचिंग मेसिनको मूल्य पनि उच्च हुन्छ। यहाँ हामी नयाँ र पुराना ग्राहकहरूलाई पंचिङ मेसिन खरिद गर्दा पञ्चिङ मेसिनको मूल्यको वास्ता नगर्न सम्झाउँछौं।

सटीक पंचिंग मेसिनहरूको झुकाउने र गठन गर्न सामान्यतया A2-स्तर पंचिंग मेसिनहरू प्रयोग गरिन्छ। उदाहरण को लागी, जब भागहरु को सटीकता, विशेष गरी स्प्रिंगब्याक, धेरै कडा छ, प्लेट मोटाई मा एक सानो स्वीकार्य त्रुटि संग फस्फर कांस्य र अन्य पातलो प्लेट भागहरु को झुकाव A1-स्तर पंचिंग मिसिनहरु को उपयोग गरेर मात्र प्राप्त गर्न सकिन्छ। आवश्यक परिशुद्धता। तसर्थ, workpiece सामग्री को मोटाई मा भिन्नता पंच विशिष्टता भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ। यदि त्यहाँ 2-स्तर सटीक सामग्रीको शुद्धतामा कुनै समस्या छैन जब यो झुकिएको छ र बनाइन्छ, राम्रो परिणामहरू B2-स्तर पंच प्रयोग गरेर पनि प्राप्त गर्न सकिन्छ। यद्यपि, त्यस्ता पानाहरू कहिलेकाहीं बाक्लो र कडा सामग्रीहरूसँग मिसाइन्छ, जसले मोल्डलाई ओभरलोड हुन सक्छ। उदाहरणका लागि, सटीक पंचिंग मेसिनमा राम्रो कठोरता छ र विकृत नहुन सक्छ, तर यसले मोल्डको क्षति वा विकृति निम्त्याउँछ।