धातु स्ट्याम्पिंग मेशिनको सामान्य असफलता

को प्रयोगको बखतधातु स्ट्याम्पलिंग मेशिनहरू, केहि सामान्य गल्तीहरू उपकरण र दीर्घकालीन उच्च-तीव्रता कार्यको जटिलताका कारण हुन सक्छ। निम्नलिखित धातु स्ट्याम्पि machines मेशिनहरूका ठूला गल्तीहरू हुन्:

1 स्ट्याम्पि make मेसिन सुरू गर्न सक्दैन

पावर आपूर्ति समस्या: शक्ति विफलता वा अस्थिर भोल्टेज, पावर आपूर्ति लाइन र फ्यूज जाँच गर्नुहोस्।

प्रणाली असफलता नियन्त्रण प्रणालीको विवादास्पद: विद्युतीय नियन्त्रण भाग विफलता असफलता परिणामस्वरूप सुरु संकेत प्रसारण गर्न असमर्थताको परिणामस्वरूप।

आपतकालीन स्टप बटन सुरु: आपतकालीन स्टप बटन थिचियो र पुनः सुरु गर्नु अघि रिसेट हुनुपर्दछ।

सुरक्षा संरक्षण उपकरण सुरू: यदि ढोका बन्द छैन भने, दबाब धेरै उच्च छ, आदि, सुरक्षा प्रणालीको सुरक्षा उपकरण जाँच गर्नुहोस्, उपकरणको सुरक्षा संरक्षण उपकरण जाँच गर्नुहोस्।

2 स्ट्याम्पि make मेशीन अस्थिर वा असामान्य छ

समग्र प्रणाली विफलता: अपर्याप्त एयर स्रोत, अस्थिर हवाको दबाब वा बिग्रिएको धर्मीदार कम्पोनेन्टहरू, परिणामस्वरूप अनगान आन्दोलनमा।

हाइड्रोलिक प्रणाली विफलता: अपर्याप्त जलविद्युरिक तेल, क्षतिग्रस्त वा लेगमन तेल पम्प, परिणामस्वरूप अस्थिर दबाबको परिणामस्वरूप।

इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण प्रणाली असफल: विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली विफलता, सही कार्यहरूको सही रूपमा प्रदर्शन गर्न असमर्थ।

यान्त्रिक पोशाक: प्रसारण अंशको लगले मेकानिकल जामिंगको कारण गर्दछ।

।। स्ट्याम्पिंग मेसिनबाट अत्यधिक आवाज

मेकानिकल भागहरू लगाउनुहोस् वा लुकाउनुहुन्छ: गियरहरू, छापाहरूको छाला वा गम्भीर पोशाकहरू, डन्डा र अन्य भागहरू जडान गर्दै, असामान्य आवाजको कारण।

गरीब लुब्रिटीसन: अपर्याप्त लुबब्लीक तेल वा लुब्रिकेसन प्रणालीको असफलता, परिणामस्वरूप घर्षण र आवाजमा परिणामस्वरूप।

विदेशी पदार्थबाट हस्तक्षेप: त्यहाँ मोल्ड वा उपकरणमा मलबे वा धातु चिप्स, भागहरू बीच टक्कर वा घर्षणको कारण।

धमातीगत कम्पोनेन्टहरूको असफलता: सिलिन्डर र एयर पाइपहरू जस्ता कम्पोनेन्टहरूको असफलता वा ड्रफिटियोजहरू बढ्न सक्ने आवाज बढ्न सक्छ।

।

हाइड्रलिक प्रणाली चुहावट: हाइड्रोलिक पम्प, तेल पाइपहरू, र हाइड्रायिक तेल चुहावट जस्ता घटकहरू पार वा घटकहरूको कारण।

धमिलो प्रणाली चुहावट: सिलिन्डर, एयर पाइप जोड्ने वा अन्य ponumumtic घटकहरु को गरीब मुद्रा, हावा चुहावट को परिणामस्वरूप।

सिल्लाहरूको बुढ्यौली: बुढ्याई र कम्पोनेन्टहरूको असफलताको रूपमा रिंगहरू र ओ-रिंगहरू, तरल वा ग्यास चुहावटको परिणामस्वरूप।

।। स्ट्याम्पिंग मेसिनको अत्यधिक कम्पन

अस्थिर फाउंडेशन: स्ट्याम्पि acculting मेसिनको आधार अस्थिर छ वा दृढतापूर्वक स्थापना गरिएको छैन, उपकरण कम्पन परिणामस्वरूप।

असंतुलित मेकानिकल भागहरू: जस्तै गियरहरू, शाफ्टहरू, डन्डाहरू र अन्य भागहरू जडान गर्ने, वा गम्भीर पोशाकमा असन्तुलित कम्पन हुन्छ।

असमान लोड: अनुचित मोल्ड स्थापना र असुरक्षित प्लेसमेन्टले स्ट्याम्पिंग मेसिनको असमान अपरेटिंग लोड गर्दछ।

। स्ट्याम्पिंग मेसिनको अपर्याप्त टिकट दबाव

अपर्याप्त हवाको चाप: अपर्याप्त एयर स्रोत वा अस्थिर हवाईचा स्ट्याम्पि prove दबावमा असर गर्दछ।

हाइड्रोलिक प्रणाली विफलता: अपर्याप्त जलविद्युत तेल, तेल पम्प विफलता, तेल पाइप विफलता, आदि परिणामस्वरूप टिकट मेसिनमा छ।

मोल्ड लगाउने वा नोक्सानमा क्षति पुर्याउँछ: धुने लुगा लगाउने वा नोक्सानले मोन्डिंगको क्रममा पुग्न असफल हुने बित्तिकै विफलता स्ट्याम्पिंग दबाब दिन्छ।

अनुचित दबाब सेटिंग: दबाब नियमन प्रणालीको अनुचित सेटिंगले दबाब धेरै कम हुन सक्छ।

।। अनमानिंग स्ट्याम्पिंग उत्पाद गुणवत्ता

मोल्ड समस्या: मोल्ड लगाउने, विजेता वा अनुचित स्थापनाले गलत आयाम वा असुरक्षित उत्पादनको असमान सतहमा पुर्याउँछ।

भौतिक समस्या: कच्चा मालले गुणस्तरीय आवश्यकताहरू पूरा गर्दैनन्, जसले मोहित प्रक्रियामा विवाद वा भ्रमको कारण हुन सक्छ।

अनुचित स्ट्रि ist गति: धेरै छिटो वा धेरै ढिलो स्ट्यान्डिंग गतिले अस्थिर उत्पादनमा अस्थिर आयाम वा दोषहरू निम्त्याउन सक्छ।

अपर्याप्त दबाब: पंचिंग मेशिन पर्याप्त दबाब दिन असफल हुन्छ, परिणामस्वरूप कमजोर ढ ph ्गको प्रभावमा।

8 pasching मेशिन बारम्बार रोक्छ

ओभरलोड संरक्षण ट्रिगर गरिएको छ: जब पंचरिंग मेशिन ओभरलोड गरिएको छ, ओभरडल संरक्षण प्रणाली स्वचालित रूपमा रोकिन्छ।

विद्युतीय प्रणाली विफलता: विद्युतीय नियन्त्रण भाग असफल हुन्छ, उपकरण रोक्नको लागि।

सुरक्षा संरक्षण उपकरण सुरु हुन्छ: सुरक्षा स्विच, आपतकालीन स्टप उपकरण, ढोका स्विच, आदि 1 ट्रिगर हुन्छ, उपकरण रोक्नको लागि उपकरण।

9 पंचिंग मेसिन स्थिर छैन र पंचिंग असमान छैन

असमान मोल्ड: पोशाक, विघटनको वा डिजाइन समस्याहरूले ढल्किंग प्रक्रियाको बखत असमानता हुन सक्छ।

अपर्याप्त दबाब: हाइड्रोलिक प्रणाली वा कस्ता कस्ता समस्याहरूको समस्याले ढल्टिंग प्रक्रियाको अवधिमा अपर्याप्त दबाब निम्त्याउन सक्छ, असमान उत्पादनहरूको परिणामस्वरूप।

भौतिक समस्याहरू: क्षय सामग्रीको असमान गुणस्तरहरूले गुच्छा प्रक्रियाको क्रममा असहजनक पचलाग्दो प्रभाव हुन सक्छ।

छाडा वा लगाएको मेकानिकल भागहरू: पंचिंग मेसिनको प्रसारण अंश खुल्ला र लगाइएको छ, परिणामस्वरूप असंगत पंचिंग कार्यहरूमा।

10। पंचिंग मेसिनको सम्मान गर्दै

अपर्याप्त लुपब्रिमेन्टेशन: अपर्याप्त लुबब्लीय तेल वा लुब्रीकरण प्रणालीको असफलताका कारणले गर्दा मेकानिकल भागहरूको अत्यधिक घर्षण गर्दछ र धेरै गर्मी उत्पन्न गर्दछ।

मोटर ओभरलोड: मोटर अत्यधिक लोड वा दीर्घकालीन अपरेशनको कारण मोटर गुणा गरिन्छ।

चिसो प्रणाली विफलता: चिसो पानी प्रणाली वा शीतलन्ट प्रणालीले अप्रभावी तृष्णात्मक संपर्कमा पुर्याउँछ।

समयमै पत्ता लगाउँदै र यी सामान्य गल्तीहरू समाधान गरेर, यसको अपरेटिंग दक्षताधातु स्ट्याम्पलिंग मेशिनहरूसुधार गर्न सकिन्छ, उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्न सकिन्छ, उत्पादन डाउनटाइम कम गर्न सकिन्छ, र उत्पादन निरन्तरता र उत्पादक गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।